By HSE
SWEETCORN TECH
Alat Pelindung Diri (APD) adalah peralatan yang dipakai oleh seorang
pekerja untuk meminimalkan paparan terhadap bahaya kerja tertentu.
Contoh APD termasuk respirator, sarung tangan, celemek, perlindungan
jatuh, dan pakaian pelindung penuh, serta perlindungan kepala, mata dan
kaki. Menggunakan APD hanya salah satu unsur dalam program keselamatan
kerja yang dapatr diterapkan diantara berbagai strategi untuk memelihara
lingkungan kerja yang aman dan sehat. APD tidak mengurangi bahaya itu
sendiri dan juga tidak menjamin perlindungan permanen atau total.
Bahaya ada di setiap tempat kerja sehingga strategi untuk melindungi
pekerja sangat penting. Prioritas harus diutamakan untuk pengendalian
bahaya pada sumbernya atau di sepanjang jalur antara sumber dan pekerja.
Banyak metode yang tersedia, dan yang paling sesuai dengan situasi
ditempat kerja masing-masing yang harus digunakan.
Pengendalian bahaya pada sumbernya harus menjadi pilihan pertama karena
metode ini akan menghilangkan bahaya sama sekali dari tempat kerja atau
mengisolasi bahaya dari pekerja. Pendekatan ini mungkin memerlukan
penggantian bahan dengan yang nonhazardous, isolasi bahaya, penambahan
fitur keamanan untuk peralatan yang ada, desain ulang proses kerja, atau
pembelian peralatan baru. Ketika bahaya tidak dapat dihilangkan atau
dikontrol secara memadai, maka Alat Pelindung Diri (APD) dapat digunakan
pada saat melakukan pekerjaan diarea berbahaya tersebut. APD harus
dianggap sebagai tingkat terakhir dari perlindungan ketika semua metode
lainnya tidak tersedia atau memungkinkan.
Sebelum keputusan dibuat untuk memulai atau memperluas program APD,
penting untuk dipahami prinsip-prinsip yang mendasari strategi
perlindungan. Ada tiga elemen yang harus diperhatikan:
Perlindungan pekerja
Kepatuhan terhadap hukum / peraturan dan standar internal perusahaan
Kelayakan teknis
Dalam prakteknya, hanya beberapa strategi yang tersedia. Ini termasuk:
Teknik kontrol
Substitusi bahan baku
Perubahan proses
Revisi praktek kerja
Perubahan peralatan
Administrasi kontrol
Penggunaan peralatan pelindung diri
Sebuah strategi komprehensif yang baik mempertimbangkan bahaya,
mengevaluasi semua metode pengendalian yang memungkinkan,
mengintegrasikan berbagai pendekatan, dan meninjau kembali strategi
tersebut sesering mungkin untuk memastikan operasi kerja yang aman.
Waktu yang tepat untuk menggunakan APD adalah ketika bahaya sudah
diidentifikasi, hal ini berguna untuk mempertimbangkan prinsip-prinsip
umum pengendalian, yang dapat dibagi dalam dua kategori dasar: “.
Point-of-kontak” dan “pra-kontak”.
Pra-kontak
Pengendalian Pra-kontak adalah metode pertama dan paling penting karena
mencegah bahaya mencapai pekerja. Metode pengendalian Pra-kontak
meliputi pengantian bahan atau proses yang kurang berbahaya, mengisolasi
proses berbahaya, perbaikan atau peningkatan peralatan yang ada, atau
memperoleh peralatan yang lebih aman. Pengendalian Pra-kontak juga dapat
dicapai dengan memberikan perlindungan kepada pekerja dengan ventilasi
pembuangan lokal, merawat mesin, lingkungan kerja yang lebih baik, dan
praktek kerja yang aman. Sementara ada bahaya yang dapat diantisipasi
dan dihindari secara efektif melalui pengendalian rekayasa pada tahap
pra-kontak, namun masih ada bahaya lain yang tidak dapat diketahui
sebelum terjadi kecelakaan. Sebuah upaya menyeluruh untuk
mengidentifikasi bahaya sangat penting sehingga bahaya dapat dikurangi
atau dihilangkan pada sumbernya.
Bilamana pengendalian pra-kontak tidak praktis, tidak layak, atau
benar-benar tidak efektif maka pengendalian point-of-kontak harus
digunakan.
Point-of-kontak
Pengendalian point-of-kontak adalah penting akan tetapi bersifat
sekunder karena tidak dapat menghilangkan bahaya tersebut. Pengendalian
ini hanya mengelola bahaya pada titik kontak dengan pekerja. Bentuk
pengendalian terutama dilakukan melalui alat pelindung diri. APD
digunakan saat pengendalian pra-kontak tidak sepenuhnya efektif.
APD digunakan untuk mengurangi atau meminimalkan paparan atau kontak
terhadap agen fisik, kimia, ergonomis, atau biologis yang merugikan.
Bahaya tidak dapat dihilangkan dengan APD, tetapi risiko cedera dapat
dikurangi. Misalnya, mengenakan alat perlindung pendengaran mengurangi
kemungkinan kerusakan pendengaran ketika alat pelindung pendengaran yang
sesuai untuk jenis paparan kebisingan dan alat tersebut digunakan
dengan benar. Namun, alat perlindung pendengaran tidak menghilangkan
kebisingan. APD harus digunakan hanya apabila:
Ssebagai langkah sementara (jangka pendek) sebelum sistem kontrol diimplementasikan;
Dimana teknologi pengendalian pra-kontak tidak tersedia;
Dimana pengendalian pra-kontak tidak memadai;
Selama kegiatan seperti pemeliharaan, membersihkan, dan memperbaiki dimana pengendalian pra-kontak tidak layak atau efektif;
Selama situasi darurat.
Sebuah program APD harus komprehensif. Hal ini membutuhkan partisipasi
aktif dan komitmen mulai dari tahap perencanaan, pengembangan, dan
implementasi dari semua tingkat: manajemen senior, pengawas, dan
pekerja. Sebuah program APD yang baik terdiri dari unsur-unsur penting
sebagai berikut:
Survei tempat kerja
Pemilihan pengendalian yang tepat
Pemilihan APD yang sesuai
Fit testing
Pelatihan
Dukungan manajemen
Pemeliharaan
Audit program
Kebijakan K3 harus menjadi prinsip dan aturan umum yang berfungsi
sebagai panduan untuk bertindak. Manajemen senior harus berkomitmen
untuk memastikan bahwa kebijakan dan prosedur K3 dilaksanakan. Program
APD harus, dan harus terlihat memiliki kepentingan yang sama dengan
semua kebijakan organisasi lainnya. Penunjukan koordinator program
adalah sangat penting untuk memastikan keberhasilan program. Koordinator
memiliki tanggung jawab untuk memastikan bahwa setiap elemen dari
sebuah program sudah dibuat dan dilaksanakan.
Pada tahap awal, sebuah program harus direncanakan dengan hati-hati,
dikembangkan dan dilaksanakan sepenuhnya dengan metode yang tepat dan
sistematis. Program ini harus diperkenalkan secara bertahap dan
bertahap. Tujuannya dan waktu yang direncanakan bagi pekerja untuk
terbiasa memakai APD harus dikomunikasikan secara jelas. Dampak manfaat
dari program ini harus dipublikasikan secara luas. Waktu bagi pekerja
untuk memenuhi program ini dengan tidak ada tindakan atau sanksi yang
dilakukan harus ditetapkan untuk membiasakan dan merubah perilaku
pekerja dalam menggunakan APD. Setelah program ini dijalankan melalui
konsultasi yang memadai dengan pekerja dan perwakilan mereka, diharapkan
penggunaan APD dapat menjadi kondisi yang diperlukan oleh pekerja atau
mereka akan menggunakan APD secara bertanggung jawab.
Penerapan program APD secara bertahap tidak boleh dilakukan ketika ada
kebutuhan untuk masuk ke atmosfer berbahaya, atau di mana kegagalan
untuk menggunakan peralatan menimbulkan risiko signifikan atau cedera
yang fatal.
Semakin besar keterlibatan pekerja dalam semua tahapan program, semakin
mulus program ini dalam penerapannya. Pengguna harus diberi tahu mengapa
APD perlu digunakan dan pekerja juga harus diberi pelatihan bagaimana
menggunakan APD secara benar. Metode pelaksanaan mempengaruhi penerimaan
dan efektivitas keseluruhan program.
Selain itu kesesuain APD dengan pekerja juga sangat berpengaruh
terhadap penggunaan APD oleh pekerja. Efektifitas penggunaan akan
menurun jika APD tidak nyaman , tidak fit atau tidak menarik, hal ini
dapat mengakibatkan pekerja akan cendrung melepas APD meskipun hanya
untuk sementara waktu, tapi hal tersebut akan sangat membahayakan bagi
pekerja.
Langkah pertama dalam pengembangan program APD adalah mengidentifikasi
bahaya di tempat kerja. Beberapa jenis bahaya mungkin sudah jelas
terlihat atau diketahui, tapi inspeksi di lokasi masih harus dilakukan.
Praktek kerja, prosedur kerja, peralatan, tata letak tempat kerja, dan
faktor individu mungkin memainkan peran penentu dalam jenis kontrol yang
akan direkomendasikan untuk pekerjaan tertentu. Menyadari potensi
bahaya harus mencakup pembuatan atau proses lainnya, maka tinjauan harus
dilakukan untuk memeriksa bahaya fisik dan kimia yang dihadapi secara
rutin atau berkala, memeriksa semua kegiatan pekerjaan yang berbeda dari
area kerja, dan mempelajari langkah-langkah pengendalian yang ada.
Setiap upaya harus dilakukan untuk mengendalikan semua bahaya, jika
memungkinkan pada sumbernya. Perhatian khusus harus diberikan pada
persyaratan pekerjaan yang mungkin memiliki konsekuensi penting bagi APD
yang dipilih, karena beberapa jenis bahaya memerlukan beberapa solusi
APD. Misalnya, bekerja dengan Klorin membutuhkan perlindungan pernapasan
dan iritasi mata karena klorin dapat merusak sistem pernapasan dan
selaput lendir mata. Hal ini penting untuk terus-menerus meninjau Lembar
Data Keselamatan Bahan (MSDS) sebagai bagian dari pemeriksaan, karena
MSDS menunjukkan jenis bahaya yang berhubungan dengan material tersebut.
Evaluasi tempat kerja sebaiknya melibatkan komite K3 dan komite
keamanan sebagai bagian integral dari tim survei.
Setelah kebutuhan APD diketahui, tugas selanjutnya adalah memilih jenis yang tepat. Dua kriteria perlu ditentukan:
Tingkat proteksi yang diperlukan, dan
Kesesuaian peralatan dengan situasi (termasuk kepraktisan dari
peralatan yang digunakan dan disimpan dalam tempat yang baik).
Tingkat perlindungan dan desain APD harus diintegrasikan karena keduanya
mempengaruhi efisiensi secara keseluruhan, daya tahan pakai, dan
penerimaan.
Berikut ini adalah panduan untuk seleksi APD:
a). Sesuaikan jenis APD dengan jenis bahaya
Tidak ada jalan pintas untuk pemilihan APD. Pilih APD yang tepat untuk
setiap jenis bahaya. Pada beberapa pekerjaan, tugas yang sama dilakukan
sepanjang siklus pekerjaan, sehingga mudah untuk memilih APD yang tepat.
Dalam kasus lain, pekerja mungkin terpapar dua atau lebih bahaya yang
berbeda. Juru las yang mungkin memerlukan perlindungan terhadap gas las,
sinar cahaya berbahaya, logam cair dan chip terbang. Dalam hal
demikian, beberapa perlindungan yang dibutuhkan: helm las, kacamata
keselamatan dan respirator yang sesuai.
b). Mendapatkan saran
Membuat keputusan berdasarkan evaluasi bahaya menyeluruh, penerimaan
pekerja, dan jenis APD yang tersedia. Begitu anda telah menentukan
kebutuhan APD anda, diskusikan kebutuhan anda dengan pihak pemasok APD
yang terpercaya dan memiliki reputasi baik dan kemudian meminta
rekomendasi mereka. Selalu minta alternatif dan memeriksa setiap klaim
produk dan data uji dari produk yang ditawarkan. Cobalah APD yang
ditawarkan dan mengujinya untuk melihat bahwa produk memenuhi semua
kriteria yang anda harapkan sebelum disetujui.
c) Melibatkan pekerja dalam evaluasi
Sangat penting untuk melibat pekerja dalam pemilihan model
tertentu.Berikan contoh dan model APD yang akan dibeli untuk dicoba oleh
pekerja, dan minta umpan balik dari mereka dan evaluasi secara
bersama-sama untuk setiap model yang ditawarkan. Dengan cara ini, maka
memungkinkan bagi pekerja untuk memilih yang cocok dan nyaman buat
mereka.
d) Pertimbangkan kenyamanan fisik APD (ergonomi)
Jika perangkat APD teralalu berat atau kurang pas maka tidak mungkin APD
tersebut akan digunakan. Perhatikan juga bahwa jika perangkat APD tidak
menarik atau tidak nyaman, atau tidak ada kesempatan bagi pekerja untuk
memilih di antara model yang ada, maka kepatuhan akan penggunaan APD
akan sangat rendah. Gunakan setiap kesempatan untuk memberikan
fleksibilitas dalam pemilihan APD selama itu memenuhi undang-undang dan
standar yang ditetapkan.
e) Evaluasi pertimbangan biaya
Biaya APD sering menjadi perhatian. Beberapa program menggunakan
respirator sekali pakai karena mereka tampaknya murah. Namun bila
penggunaan dievaluasi dari waktu ke waktu, ada kemungkinan bahwa
respirator cartridge ganda akan lebih ekonomis. Teknik kontrol rekayasa
mungkin terbukti solusi yang efektif bahkan lebih hemat biaya dalam
jangka panjang dan harus dipertimbangkan sebelum APD.
f) Tinjauan standar
Persyaratan kinerja dari semua standar harus ditinjau untuk memastikan
bahwa paparan akan diminimalkan atau dihilangkan dengan menggunakan APD.
Jika APD terpajan pada bahaya lebih besar dari spesifikasi yang
ditentukan, maka tidak akan memberikan perlindungan yang memadai.
g) Fit Testing (Uij Pas)
Ketika pilihan sudah dibuat, dialakukan uji fit bagi setiap pekerja
secara individu. Pada saat uji fit, sekaligus ditunjukan cara memakai
dan memelihara APD dengan benar. Program fit testing individu harus
dilakukan oleh teknisi ahli. Sebagai contoh, untuk pelindung mata yang
memenuhi syarat melakukan fit testing adalah dokter mata, ahli optik,
perwakilan produsen ‘atau seorang anggota staf yang terlatih khusus,
seperti perawat.
h) Lakukan perawatan rutin dan inspeksi
Tanpa perawatan yang tepat, efektivitas APD tidak dapat dijamin.
Pemeliharaan harus mencakup pemeriksaan, perawatan, pembersihan,
perbaikan, dan penyimpanan yang benar.
Mungkin bagian yang paling penting dari perawatan adalah kebutuhan untuk
melakukan pemeriksaan APD. Jika pemeriksaan APD dilakukan secara
hati-hati, maka jika ada kerusakan akan dapat diidentifikasi sebelum
digunakan.
Prosedur harus dibuat untuk memungkinkan pekerja mendapatkan pengganti
untuk APD yang rusak dan tetap terawat bersih. Perangkat perlindungan
pernapasan memerlukan program perawatan, penyimpanan, pembersihan, dan
pengujian berkala. Mengenakan APD yang rusak bisa lebih berbahaya
daripada tidak mengenakan apapun bentuk perlindungan sama sekali. Para
pekerja memperoleh rasa aman palsu dan berpikir bahwa mereka dilindungi
ketika bekerja dengan bahaya, dalam kenyataannya mereka tidak
terlindungi.
i) Melakukan pelatihan
Tidak ada program yang bisa lengkap tanpa pelatihan untuk memastikan
penggunaan yang optimal dari APD. Pelatihan harus mencakup bagaimana
menentukan dan memakai APD, bagaimana mendapatkan perlindungan yang
maksimal, dan cara merawat APD. Pelatihan dapat dilakukan secara
individual atau dalam pertemuan kelompok. Program pelatihan harus
menekankan tujuan utama dari program dan memperkuat fakta bahwa kendali
teknik telah dilakukan sebagai strategi pencegahan primer. Tidak cukup
hanya dengan memberitahu seseorang untuk memakai respirator hanya karena
manajemen dan / atau undang-undang mengharuskan menggunakan APD. Jika
respirator dimaksudkan untuk mencegah gangguan paru-paru, para pekerja
harus diberitahu bahaya yang dapat merusak paru-paru mereka ditempat
kerja. Pelatihan harus diberikan bagi semua pekerja termasuk manajer dan
supervisor, baik mereka yang terpapar secara terus menerus atau yang
terpapar sekali-sekali.
j) Mendapatkan dukungan dari semua departemen
Setelah program berjalan maka diperlukan keterlibatan dari manajemen
personalia, keamanan dan medis, personil pengawas, komite kesehatan dan
keselamatan, individu pekerja, dan bahkan pemasok APD yang dipilih.
Program pendidikan harus dilakukan secara teratur dan terus menerus.
Alasan paling umum dari kegagalan program APD adalah ketidakmampuan
untuk mengatasi keberatan dari pekerja untuk memakai APD. Setiap masalah
harus ditangani secara individual.
k) Audit program
Seperti halnya program atau prosedur yang dijalankan dalam suatu
organisasi, efektivitas program APD harus dipantau dengan inspeksi
peralatan dan audit prosedur. Audit tahunan sangat disarankan dan untuk
daerah-daerah kritis sebaiknya ditinjau lebih sering. Ini akan sangat
berguna untuk membandingkan kinerja keselamatan kepada mereka sebelum
program dimulai. Perbandingan ini akan membantu menentukan keberhasilan
atau kegagalan program. Tanpa pemantauan rinci, rekomendasi mengenai
perubahan pada sebuah program atau retensi dari program ini bisa
didukung.
Untuk mencapai tujuan keseluruhan dari tempat kerja yang aman harus
didukung oleh strategi promosi. Strategi promosi berfokus pada:
Komitmen dan rasa tanggung jawab manajemen dan pekerja terhadap program APD.
Alasan yang mendasari dikembangkan program APD.
Bagaimana program APD akan bekerja.
Keberhasilan program APD tergantung dari kerjasama dan dukungan dari
semua pekerja dan manajemen yang terkait. Hal ini dapat dicapai dengan
membantu pekerja memahami kebutuhan untuk memakai APD, dan dengan
mendorong mereka untuk ingin memakainya daripada menuntut mereka
melakukannya. Keberhasilan program akan lebih mungkin dicapai jika
sistem kontrol pada sumber dan sepanjang proses telah diterapkan secara
komprehensif dan efektif. Program promosi dapat dibantu dengan melakukan
seminar, film, diskusi, safety day, dsb. Penggunaan poster dan stuffers
amplop juga dapat membantu dalam mempromosikan program, tapi tidak
harus digunakan sebagai satu-satunya alat promosi.Proses pendidikan
pengunaan APD harus didukung oleh kebijakan perusahaan yang jelas dan
tegas serta memberikan tanggung jawab untuk penggunaan APD kepada
pekerja.
Contoh Program APD:
Top of FormMerancang Program APD:
Pastikan metode “hirarki kontrol” seperti eliminasi,
substitusi, rekayasa enjinering, dan kontrol administratif adalah
pertahanan pertama. APD adalah garis pertahanan terakhir.
Pastikan partisipasi aktif dari semua pihak.
Pastikan bahwa koordinator program telah ditunjuk.
Kembangkan tahapan program dengan timing yang jelas.
Re-evaluasi program secara berkelanjutan.
Strategi Promosi.
Publikasikan dan komunikasikan komitmen terhadap program ini.
Pastikan kebijakan perusahaan telah dirumuskan secara jelas dan singkat.
Kembangkan program pelatihan.
Survei Tempat Kerja
Mengkaji praktek-praktek kerja, prosedur kerja, peralatan dan tata letak peralatan proses.
Gunakan teknik analisis bahaya pekerjaan (JSA) untuk
mengintegrasikan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan kedalam
praktek kerja atau operasi tertentu.
Seleksi
Pilih APD yang cocok dengan bahaya ditempat kerja.
Dapatkan rekomendasi untuk pilihan yang tepat.
Lakukan uji coba ditempat tempat kerja.
Pertimbangkan kenyamanan fisik APD.
Mengevaluasi pertimbangan biaya penggunaan APD.
Pastikan APD memenuhi standar / sertifikasi (NIOSH, ANSI, SNI).
Pengunaan
Pastikan program APD mencakup penggunaan secara individu.
Lakukan survei penggunaan untuk memastikan APD dipakai dengan benar.
Pemeliharaan
Memastikan bahwa pekerja tahu bagaimana melakukan pemeliharaan rutin dan pemeriksaan APD mereka.
Pastikan bahwa para pekerja dapat mengidentifikasi masalah
potensial atau cacat pada APD baik selama pemeriksaan pra-penggunaan
atau saat memakai / menggunakan.
Pelatihan
Pastikan semua pengguna, supervisor dan pekerja sudah mendapatkan pelatihan APD.
Pastikan bahwa program pendidikan berjalan secara terus menerus.
Audit Program
Program review setidaknya dilakukan satu kali dalam satu tahun.
Review dan bandingkan kinerja produksi dan keselamatan.
Tanggung jawab pekerja meliputi:
Pastikan anda mengenakan APD yang tepat untuk pekerjaan anda.
Tanyakan kepada atasan atau petugas keselamatan jika anda tidak yakin
dengan APD yang anda gunakan.
Periksa APD sebelum dan setelah digunakan.
Jaga dan rawat APD setiap saat.
Bersihkan semua APD setelah digunakan.
Memperbaiki atau mengganti APD yang rusak.
Simpan APD di udara kering yang bersih – bebas dari paparan sinar matahari atau kontaminan.
Pastikan anda telah mendapatkan pelatihan memilih APD yang tepat, memakai APD, dan memelihara APD.
Pastikan program pelatihan mencakup informasi yang menjelaskan
kapan dan apa APD harus digunakan, dan mengapa APD harus dipakai.
SEMOGA BERMANFAAT
